綠色產品與創新
永續原材料
環旭電子承諾以去毒化（Detoxification）、去碳化（Decarbonization）、去物質化（Dematerialization），以及避免人權衝擊的侵害，實現永續原材料的目標。
我們體認到建立透明且負責的供應鏈原材料管理是提升原材料可持續性的重要樞紐，為避免關鍵原材料的稀缺性導致營運遭受挑戰，減緩對環境與社會的負面衝擊，公司遵循永續製造原則，制定並經董事會通過永續原材料政策。
USI 依循永續原材料政策對原材料與上游供應商執行來源的追蹤與蒐集、風險評估，並進行議合活動，作業要點請參閱相關「管理措施」。我們蒐集所有及 2025 年符合 WEEE 報告的新量產產品，以統計「產品使用回收料相關資訊」。
在產品開發設計階段我們以 Eco-Design 為原則，導入專業的綠色價值鏈管理平臺「綠色零件承認及報告系統（Green Parts Aggregations & Reporting System, GPARS）」，建立綠色零件（Green Parts, GP）資料庫，相關要求包含但不限於符合有害物質減免（Hazardous Substance Free, HSF）、RoHS、REACH、USI 綠色環保產品規格要求，以及符合合理程度的礦產來源國調查，評估作為永續材料優先選擇條件。我們的供應商必須提供環境危害不使用聲明書、材料成份表及測試報告，所有原材料以 100% 符合永續風險評估結果，包括人權、氣候、生物等因子為目標，並確保採購之零件材料 100% 符合公司規範。綠色產品的永續發展是必然的趨勢，唯有建立長遠發展的永續供應鏈管理模式（相關內容請參閱「永續供應鏈」），才能迎接接踵而來的挑戰。
永續綠色供應鏈平臺（GPARS）
為讓利害關係人進一步瞭解環境保護的重要性，並將正確的綠色環保意識落實到產品規劃、原物料控管、溫室氣體減量等環節，我們持續向員工、供應商及承攬商宣導環旭電子堅持的淨零減碳目標、環安衛原則、資訊及要求。公司提供 e-learning 永續綠色教育課程為內部員工（包含研發設計、採購、品管等人員）提供教育訓練，説明綠色產品的相關法規要求、作業流程及綠色材料等，2025 年各廠區永續綠色教育訓練，總計訓練 13,168 人次，總時數達 6,347 個小時。
